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        佛山市興紅馬數控設備有限公司是專(zhuān)業(yè)制造研發(fā)CNC加工中心,數控開(kāi)料機、數控六面鉆、實(shí)木開(kāi)料機
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        新聞資訊
        全自動(dòng)開(kāi)料機工作指導書(shū)
        來(lái)源: | 作者:xinghongma | 發(fā)布時(shí)間: 2020-04-24 | 2626 次瀏覽 | 分享到:
        電壓開(kāi)關(guān)、氣壓是否正常。機器是否異常;
        清理設備周?chē)3滞〞?,將待加工的大板件搬運上自動(dòng)上料臺;
        接料人員準備好放架零件的滾筒架,操作人員裝好大小鋸片后,檢查主鋸片與底鋸片是否在一條直線(xiàn)上,然后分別站在設備工作臺前,機器必須由專(zhuān)人操作,非指定人員不得開(kāi)機, 以免人機受損;
        打開(kāi)空氣閥和電源開(kāi)關(guān).啟動(dòng)主電源.電源指示燈亮起并根據材料性質(zhì)和切削厚度,選擇鋸片的進(jìn)給速度。鋸切總厚度≤ 80mm時(shí),鋸進(jìn)給速度約12-16米/分鐘,鋸切總厚度≤ 50mm時(shí),鋸進(jìn)給速度約16-25米/分鐘。根據開(kāi)料圖或流程卡給出的規格尺寸,設定鋸切規格和鋸切行程;
        選料,見(jiàn)光面用料不能有任何黑斑,不能有刮花、木皮崩缺現象;

        工作前的安排:
        1、
        電壓開(kāi)關(guān)、氣壓是否正常。機器是否異常;

        2、清理設備周?chē)3滞〞?,將待加工的大板件搬運上自動(dòng)上料臺;

        3、接料人員準備好放架零件的滾筒架,操作人員裝好大小鋸片后,檢查主鋸片與底鋸片是否在一條直線(xiàn)上,然后分別站在設備工作臺前,機器必須由專(zhuān)人操作,非指定人員不得開(kāi)機, 以免人機受損;

        4、打開(kāi)空氣閥和電源開(kāi)關(guān).啟動(dòng)主電源.電源指示燈亮起并根據材料性質(zhì)和切削厚度,選擇鋸片的進(jìn)給速度。鋸切總厚度 80mm時(shí),鋸進(jìn)給速度約12-16米/分鐘,鋸切總厚度 50mm時(shí),鋸進(jìn)給速度約16-25米/分鐘。根據開(kāi)料圖或流程卡給出的規格尺寸,設定鋸切規格和鋸切行程;

        5、選料,見(jiàn)光面用料不能有任何黑斑,不能有刮花、木皮崩缺現象;

        6、鋸片不鋒利時(shí)及時(shí)更換鋸片并修磨。

        開(kāi)料機工作后:

        1、 必須兩個(gè)人將大板抬上工作臺上,啟動(dòng)推料器前來(lái)接料;

        2、 將材料的一邊靠緊設備左邊的定位檔板,相鄰的一邊靠緊送料器。并用鉗板器鉗緊。然后走鋸自動(dòng)開(kāi)料;

        3、 飛邊:在按圖加工前,應對板材先鋸一次寬約5mm的料邊以找到板材的基準邊,再按圖加工;

        4、 經(jīng)鋸切的材料如仍需鋸切其它邊時(shí),可在直接重復第2項的方法,以達到圖紙的要求;

        5、 主機手對首件加工件的尺寸、紋理進(jìn)行首檢,在檢驗確認合格的情況下方可批量加工;

        6、 加工過(guò)程中,應保持材料表面和工作臺面清潔。用吹塵槍或雞毛禪子將因鋸切而產(chǎn)生的灰塵或鋸屑吹干凈;

        7、根據圖紙要求開(kāi)料,保證誤差在對角線(xiàn)長(cháng)度≥1000mm時(shí),允差≤2mm,對角線(xiàn)長(cháng)度<1000mm時(shí),允差≤1mm,切口無(wú)崩缺、碳化發(fā)黑。鋸切面要平直,不允許有傾斜及明顯波浪的鋸痕;

        日保養:

        1.對機臺表面進(jìn)行清塵;

        2.清除打掃機殼、木條、木糠、雜物;

        3.檢查鋸片鋒利情況。
        周保養:

        1.每周對機臺表面擦拭防銹油;

        2.對主鋸導向軌道、鏈條、小鋸軸芯、加液體潤滑油;

        3.推臺齒輪加黃油一次;

        4.檢查有無(wú)螺絲松動(dòng),電氣線(xiàn)路是否完好,清除電柜塵灰。

              
        聯(lián)系方式
        電 話(huà):0757-22131125 ?
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        郵 箱:1326354615@qq.com

        工廠(chǎng)地址:廣東順德區勒流港集約工業(yè)區14-2-4號

        門(mén)市地址:廣東順德倫教國際木工機械城銀晶樓紅馬數控開(kāi)料機門(mén)市部

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